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                吹ζ膜機的基本構成結構!

                發布時間:2018-08-16 分享到:

                吹塑薄膜的擠出機螺Ψ桿共分三段:加料段、熔融段、均化段。在加料段末端,進入熔融段開始※時,它的溫度【應是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為 PP:164-175攝氏度,PE:105-135攝氏度,PA:195-210攝氏度。在加料段入口「,希望溫度低一些,防止樹脂粘流堵死進料口,另外,在加料段樹脂不斷壓縮▆,空氣要倒著從加料口排出。根據設備構╲造不同,加料口雖不進行盯著電加熱,但是通過機∞筒傳熱,加料口溫□ 度約為50-90度。這樣,加料段溫度就確定了。入口處50-90度,末端等◆於熔點或粘流溫度,在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開始時,溫度達¤到粘流溫度才能熔融,對於結晶型樹脂,粘流溫度等於熔點卐溫度。然後不斷壓縮和增加熔層,就需要溫度∑ 不斷提高,才能使樹脂分子鏈長短◥不等,吹膜機不同熱運動能量的高分子先後都熔融,因而到熔融段末▼端的溫度確立後,可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。塑料〖薄膜平擠上吹膜泡內的在線旋轉噴←塗裝置,由三大部分組成:旋】轉噴塗機主機,機械臂,高壓無氣噴塗 修煉機。以解決在不改變塑料薄膜○平擠上吹工藝和牽引收卷↓設備、不增加生產場地的情況下,在線生產時對薄膜內表面√均勻塗覆功能塗液的技術問題。

                其技術要點◤是將該裝置安裝在吹膜機 口模平★臺上,吹膜時當圓柱形膜泡向上做勻速直線■運動的同時,通過調節安裝在機械臂上的噴嘴與膜泡內壁的距離和噴塗液的壓ㄨ力、噴幅、流量、旋轉速度。實現將功能塗液均勻塗覆在薄膜的內表面。本裝置在口模直徑1400mm以上的平擠上吹式吹膜♂機上均可安裝,若有內冷裝置可利用余熱烘幹塗層。資金投◎入小;特別適合我國現有農用薄膜生產設備的技術改造。在吹膜機PE 膜生產車間@內放置幾臺靜電消除器,其靜電消除器由交流放電式靜電消除♀器和靜電感應探測器組成,當靜電感應探測器探測到超過預先設定的靜電值時會自動啟動交流放電式靜電消 這除器,通過其形成靜電電容耦合體,周期性產生離子和吸引離子來達到消除靜電的作用,靜電消除器結構簡單,易於操作、性能穩定、外形美觀、維修極〇為方便,也提高了吹膜機 生產效率,可長№期連續工作使用,也減少了因為靜電而引起的擊傷操作者等意外事故,而且▲使產能提高了25%以上。吹膜機卷取軸摩擦裝置包括卷取軸、摩擦輪對、彈簧、手輪,摩擦輪對包括主動摩擦輪』與從動摩擦輪,靠近主動摩擦輪一側的卷取軸上設置一活動套於卷取軸、與卷取軸可作相對轉動▓的螺栓套,吹膜機彈簧位於螺栓套與主動摩擦輪之間,手輪位於螺∮栓套的另一端,螺栓套與一固定的螺母螺紋配合聯接而使當手輪轉動時彈簧隨螺栓套轉〓動壓縮或伸張,工作時手輪不跟著卷取軸旋轉,當使用手輪調節摩擦力時操作簡單◥,使用方便,安全可靠。

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